Proces výroby látky z RPET: z plastových lahví na tašky

Get a Free Quote

Please provide complete and valid contact details so we can reach you promptly with the right solution.
Email
Mobile/WhatsApp
Name
Company Name
Message
0/1000
Z plastových lahví na taštičky: Výrobní proces látky RPET
Z plastových lahví na taštičky: Výrobní proces látky RPET

Někdy jste už viděli plastovou láhev a zamysleli se nad tím, na co se po jejím vhodění do sběrného kontejneru pro recyklaci změní? Většina lidí si myslí, že cesta skončí právě u tohoto kontejneru. Ve skutečnosti se však recyklovaná láhev chystá na novou cestu. Bude přeměněna na mnoho nových výrobků, například na ekologicky šetrnou, módní a odolnou tašku! Proces přeměny plastových lahví na nové výrobky je znám jako látka z RPET. Cesta recyklované plastové lahve od odpadu k novému výrobku je velmi silná. Ukazuje důležitost recyklace, stejně jako to, proč podniky, které chtějí přinést změnu, musí zvolit dodavatel tašek z RPET .

Sběr a třídění

Cesta k výrobě taštiček z recyklovaného PETu ve skutečnosti začíná v třídicích střediscích. Tam se shromažďují miliony plastových lahví z PETu (plastu používaného na výrobu lahví na vodu a limonády), které se následně recyklují do jiných výrobků. Před tím, než jsou lahve z PETu recyklovány, je však nutné je nejprve třídit. Lahve z PETu se vyrábějí v různých barvách a musí být tříděny tak, aby byly recyklovány do výrobků vyrobených z jedné barvy plastu. Existují průhledné, zelené, modré a hnědé lahve z PETu a každá barva plastu se recykluje do jiného výrobku. Kromě toho jsou víčka a etikety lahví z PETu vyrobeny z jiných druhů plastu a musí být odstraněny a rovněž tříděny. Tyto únavné úkoly připravují půdu pro vytvoření vysokokvalitního recyklovaného výrobku.

Čištění a drtění

Po třídění musí PET lahve projít důkladným mytím, aby byly zbaveny veškeré zbytkové tekutiny, nečistot a lepivých nálepek. Po mytí jsou PET lahve převedeny do velkého mechanického drtiče, který je rozdrtí na malé třísky (velikosti nehtu). Tyto rozdrcené PET třísky slouží jako surovina pro výrobu nového textilu. Můžou vypadat jako malý kopeček barevného konfeti, avšak budou použity k výrobě nového a užitečného výrobku.

Tavení a extruze

Skutečný proces začíná zde: tyto plastové třísky jsou vystaveny vysoké teplotě, čímž se přemění na hustou kapalinu. Kapalný plast je čerpaný do stroje, který funguje jako pokročilá verze masožerky, avšak místo masa extruduje dlouhé plastové vlákna. Tato vlákna jsou ochlazena a ztvrdnuta v procesu známém jako ochlazování a ztuhnutí. Proces přeměny rozdrcených třísek z lahve na tenká plastová vlákna se nazývá extruze.

Výroba příze

Nová plastová vlákna stále vyžadují další zpracování. Pro zarovnání molekul a posílení vláken se protahují. Aby měl budoucí materiál jemný a měkký povrch, vlákna se zvlní a spojí se do odolné nitě. Tato nit se nazývá příze a v tomto případě je vyrobena z recyklovaného plastu, nikoli z přirozeného zdroje, jako je bavlna nebo vlna.

Výroba materiálu

Příze z RPET lze nyní přeměnit na materiál z RPET. V závislosti na typu konečného výrobku se příze buď tkanou, nebo pletou. Tkaní znamená, že nitě jsou provázány ve vzájemně kolmých směrech, čímž vznikne pevný, stabilní a strukturovaný materiál, vhodný například pro silné taštičky. Pletený materiál je pružnější a více natáhnutelný. Pro každodenní nákupní taštičku je obvykle nejvhodnější tkaný materiál. Tento proces probíhá na velkých tkacích strojích nebo pleteckých strojích, kde se příze přemění na široké úpletky materiálu z RPET, které čekají na střih a šití.

Střih, šití a dokončovací kroky

Poslední krok spočívá v přeměně rolí látky z recyklovaného polyethylentereftalátu (RPET) na tašky, které se posílají do oddělení pro střih a šití. Zde buď automatické stroje, nebo zkušení pracovníci podle předlohy látku stříhají, poté ji šijí, připevňují popruhy a nakonec přidávají poslední prvky, jako jsou etikety nebo štítky. Látka se tak mění na zcela novou tašku typu tote. Většina těchto materiálů by jinak došla ke konci své užitečné životnosti a skončila na skládce nebo v oceánu. Právě v tomto okamžiku začíná jedna kdysi zahozená plastová láhev nový život jako užitečný a ekologicky šetrný výrobek.

Složky kvalitní tašky z RPET

RPET tašky se vyrábí prostřednictvím několika jasně definovaných kroků. Detaily každého kroku rozhodují o kvalitě hotového výrobku. Byla surovina důkladně vyčištěna? Bylo třídění provedeno kvalitně? Odpovídá konzistence vlákna stanoveným normám? Právě proto jsme tak nároční na své výrobní partnery. Dodavatelé jako Conlene nám umožňují zaručit kvalitu v každém kroku výrobního procesu RPET díky svému závazku kvalitě na všech úrovních výroby a také díky svým 20 letům zkušeností. Společnost Conlene si je vědoma důležitosti zachování plné záruky kvality po celou dobu výrobního procesu – od surovin přes výrobu až po zkoušky hotových výrobků. Drží řadu certifikátů, mezi nejvýznamnější patří ISO 9001 (systém řízení kvality) a ISO 14001 (systém řízení životního prostředí). Proto s Conlene nekupujete jen tašku, ale celý proces – proces, který je řízen kvalitou, udržitelností a transparentností.

Transformace produktů

Při představování nového produktu vytvoření jeho příběhu mu dodává zvláštní význam. Taštička z recyklovaného polyethylentereftalátu (RPET) je taštička. Ale je také příběhem. Vašim zákazníkům sděluje, že se staráte o budoucnost planety Země. Zastává hodnotnou věc aktivismu ve využívání zdrojů. Vypráví příběh krásy dekorativního i užitečného odpadu. Podporuje hnutí za využití RPET a tím motivuje lidi, aby taštičku používali k prodloužení životnosti propagačního předmětu a proměnili ji v trofej zastávající dobré věci. Vypráví také příběh hodnot vaší značky – zastávání odpovědného a užitečného nakládání s odpadem. Je to příběh, který stojí za to vyprávět.