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Avez-vous déjà vu une bouteille en plastique et imaginé ce qu’elle devient une fois que vous l’avez déposée dans la benne à recyclage ? La plupart des gens pensent que le parcours s’arrête là. En réalité, la bouteille recyclée s’apprête à entamer un nouveau voyage : elle va être transformée pour donner naissance à de nombreux produits nouveaux, comme un cabas écologique, tendance et résistant ! Le procédé permettant de transformer des bouteilles en plastique en nouveaux produits est appelé tissu RPET. Le parcours d’une bouteille en plastique recyclée, du déchet au produit fini, est particulièrement puissant : il illustre l’importance du recyclage, ainsi que la raison pour laquelle les entreprises souhaitant agir concrètement doivent choisir un fournisseur de sacs rpet .
Collecte et tri
Le processus de fabrication des sacs en RPET commence réellement dans les centres de recyclage. Là-bas, des millions de bouteilles en plastique fabriquées en PET (le plastique utilisé pour les bouteilles d’eau et de boissons gazeuses) sont collectées afin d’être recyclées en d’autres produits. Toutefois, avant d’être recyclées, les bouteilles en PET doivent d’abord être triées. Ces bouteilles existent dans une variété de couleurs et doivent être triées afin d’être transformées en produits constitués d’une seule couleur de plastique. On distingue des bouteilles en PET transparentes, vertes, bleues et brunes, et chaque couleur de plastique est recyclée en un produit différent. En outre, les bouchons et les étiquettes des bouteilles en PET sont fabriqués à partir de plastiques différents et doivent également être retirés et triés séparément. Ces tâches fastidieuses constituent la première étape essentielle pour la création d’un produit recyclé de haute qualité.
Nettoyage et broyage
Une fois triées, les bouteilles en PET doivent subir un lavage approfondi afin de garantir qu’elles sont totalement débarrassées de tout liquide résiduel, de saleté ou d’étiquettes collantes. Après le lavage, les bouteilles en PET sont transférées vers une grande broyeuse mécanique qui les découpe en petits flocons (de la taille d’une ongle). Ces flocons de PET constituent la matière première utilisée pour fabriquer le nouveau tissu. Ils peuvent ressembler à un petit tas de confettis colorés, mais serviront à créer un produit nouveau et utile.
Fusion et extrusion
Le véritable procédé commence ici : ces flocons plastiques sont soumis à une forte chaleur, ce qui les transforme en un liquide épais. Ce plastique liquide est ensuite pompé dans une machine fonctionnant comme une version perfectionnée d’un hachoir à viande, mais qui extrude, au lieu de viande, de longues fibres plastiques. Ces fibres sont refroidies et solidifiées dans un procédé appelé refroidissement et solidification. Le processus consistant à transformer des flocons découpés issus d’une bouteille en fines fibres plastiques est appelé extrusion.
Création du fil
Les nouvelles fibres plastiques nécessitent encore davantage de traitement. Elles sont étirées afin de réaligner les molécules et de renforcer les filaments. Pour que le tissu futur ait une texture douce, les fibres sont gaufrées puis torsadées ensemble afin de former un fil résistant. Ce fil constitue la pelote, et dans ce cas précis, il est fabriqué à partir de plastique recyclé, contrairement à une source naturelle comme le coton ou la laine.
Fabrication du tissu
La pelote en RPET peut désormais être transformée en tissu en RPET. Selon le type de produit fini à fabriquer, la pelote sera soit tissée, soit tricotée. Le tissage consiste à entrelacer des fils à angle droit, ce qui donne un tissu robuste, stable et structuré, idéal pour les sacs fourre-tout solides. Le tissu tricoté est quant à lui plus souple et extensible. Pour un sac fourre-tout de tous les jours, le tissu tissé constitue généralement la meilleure option. Cette opération s’effectue sur de grands métiers à tisser ou des machines à tricoter, puis la pelote est transformée en grandes largeurs de tissu en RPET, prêtes à être découpées et cousues.
Découpe, couture et finitions
La dernière étape consiste à transformer des rouleaux de tissu en RPET en sacs, en les envoyant au département de découpe et de couture. Là-bas, des machines automatisées ou des ouvriers qualifiés suivent un patron pour découper le tissu, qui est ensuite cousu, doté de poignées, puis complété par les derniers éléments, tels que des étiquettes ou des badges. Le tissu devient ainsi un tout nouveau sac fourre-tout. La plupart de ces matériaux auraient autrement achevé leur cycle d’utilisation utile et fini dans une décharge ou dans l’océan. C’est à ce moment précis qu’une bouteille autrefois jetée commence sa nouvelle vie sous la forme d’un produit utile et respectueux de l’environnement.
Composants d’un sac en RPET de qualité
Les sacs en RPET sont fabriqués selon plusieurs étapes clairement définies. Les détails précis de chaque étape déterminent la qualité du produit fini. Le nettoyage des matières premières a-t-il été effectué rigoureusement ? Le tri a-t-il été réalisé avec soin ? La régularité de la fibre est-elle conforme aux normes ? C’est précisément pour cette raison que nous sommes si sélectifs dans le choix de nos partenaires de fabrication. Des fournisseurs tels que Conlene nous permettent de garantir la qualité à chaque étape du processus de fabrication du RPET, grâce à leur engagement en faveur de la qualité à tous les niveaux de la production, ainsi qu’à leurs vingt ans d’expérience. Conlene comprend également l’importance de maintenir une assurance qualité complète tout au long du processus de production – depuis les matières premières jusqu’à la fabrication, en passant par les essais des produits finis. L’entreprise détient de nombreuses certifications, dont les plus remarquables sont la norme ISO 9001 (Management de la qualité) et la norme ISO 14001 (Management environnemental). C’est pourquoi, avec Conlene, vous n’achetez pas seulement un sac : vous achetez un processus — un processus axé sur la qualité, durable et transparent.
Transformer des produits
Lorsque l’on imagine un nouveau produit, créer une histoire qui lui est propre lui confère une signification particulière. Un sac en RPET est un sac. Mais c’est aussi une histoire. Il raconte à vos clients que vous vous souciez de l’avenir de la planète. Il défend une cause digne d’intérêt : l’activisme en faveur des ressources. Il relate l’histoire de la beauté d’un déchet à la fois décoratif et utile. Il soutient le mouvement RPET et, ce faisant, incite les gens à utiliser ce sac afin de prolonger la durée de vie d’un article promotionnel et d’en faire un trophée symbolisant leur engagement en faveur d’une bonne cause. Il raconte également l’histoire des valeurs positives de votre marque, notamment son engagement en faveur d’un déchet responsable et utile. C’est une histoire qui mérite elle aussi d’être racontée.