Procesul de producție al fabricii RPET: De la sticle la saci tip tote

Get a Free Quote

Please provide complete and valid contact details so we can reach you promptly with the right solution.
Email
Mobile/WhatsApp
Name
Company Name
Message
0/1000
Din sticle de plastic în tăvițe: Procesul de producție al textilelor din RPET
Din sticle de plastic în tăvițe: Procesul de producție al textilelor din RPET

Ați văzut vreodată o sticlă de plastic și v-ați întrebat în ce se transformă după ce o puneți în coșul de reciclare? Majoritatea oamenilor consideră că acest drum se oprește la coșul de reciclare. Adevărul este că sticla reciclată este pe cale să înceapă un nou drum. Ea va fi transformată și convertită în numeroase produse noi, cum ar fi o geantă ecologică, la modă și durabilă! Procesul prin care sticlele de plastic sunt transformate în produse noi este cunoscut sub denumirea de material RPET. Drumul unei sticle de plastic reciclată, de la deșeu la un produs nou, este foarte puternic. El evidențiază importanța reciclării, precum și motivul pentru care afacerile care doresc să facă o diferență trebuie să aleagă un furnizor pungă rpet .

Colectare și Sortare

Drumul către realizarea geamurilor din RPET începe, de fapt, la centrele de reciclare. Acolo sunt colectate milioane de sticle de plastic fabricate din PET (plasticul utilizat pentru sticlele de apă și băuturi carbogazoase), care vor fi reciclate în alte produse. Totuși, înainte ca sticlele din PET să fie reciclate, acestea trebuie mai întâi sortate. Sticlele din PET sunt fabricate într-o varietate de culori și trebuie sortate astfel încât să fie transformate în produse realizate dintr-o singură culoare de plastic. Există sticle din PET transparente, verzi, albastre și maro, iar fiecare culoare de plastic este reciclată într-un produs diferit. În plus, capacele și etichetele sticlelor din PET sunt fabricate din tipuri diferite de plastic și trebuie eliminate și, de asemenea, sortate. Aceste sarcini laborioase pregătesc terenul pentru crearea unui produs reciclat de înaltă calitate.

Curățare și mărunțire

După sortare, sticlele din PET trebuie supuse unei spălări amănunțite pentru a elimina orice lichid rămas, murdărie sau etichete lipicioase. După spălare, sticlele din PET sunt transferate într-un tăietor mecanic de mare dimensiune, care le va taia în fulgi mici (de mărimea unuighiului degetului). Fulgii de PET tăiați vor constitui materia primă pentru obținerea noului material textil. Acești fulgi pot părea o mică grămadă de confetti colorat, dar vor fi utilizați pentru a crea un produs nou și util.

Topire și extrudare

Procesul real începe aici: acești fulgi de plastic sunt supuși unei temperaturi ridicate, care îi transformă într-un lichid vâscos. Plasticul lichid este pompat într-o mașină care funcționează ca o versiune avansată a unui tocător de carne, dar, în loc de carne, extrudează fibre lungi de plastic. Aceste fibre sunt răcite și solidificate într-un proces cunoscut sub denumirea de răcire și solidificare. Procesul de transformare a fulgilor tăiați dintr-o sticlă în fibre subțiri de plastic se numește extrudare.

Crearea firului

Noile fibre plastice necesită încă un proces suplimentar. Acestea sunt întinse pentru a realinia moleculele și pentru a consolida firele. Pentru ca materialul viitor să aibă o textură moale, fibrele sunt ondulate și torsionate împreună, formând un fir rezistent. Acest fir este fir de tricotat (yarn), iar în acest caz este realizat din plastic reciclat, spre deosebire de surse naturale, cum ar fi bumbacul sau lâna.

Producerea materialului

Firul RPET poate fi acum transformat în material RPET. În funcție de tipul de produs final care va fi realizat, firul va fi fie țesut, fie tricotat. Țeserea presupune împletirea firelor la unghi drept, ceea ce formează un material rezistent, stabil și structurat, potrivit pentru sacoșe tari. Materialul tricotat este mai flexibil și mai elastic. Pentru o sacoșă de cumpărături de uz zilnic, materialul țesut este, de obicei, cea mai bună opțiune. Această etapă se realizează pe războaie de țesut mari sau pe mașini de tricotat, iar apoi firul este transformat în bucăți largi de material RPET, care așteaptă tăierea și coaserea.

Etapele de tăiere, coasere și finisare

Ultimul pas presupune transformarea rolelor de material RPET în genți, prin trimiterea acestora către departamentul de tăiere și coasere. Aici, fie mașini automate, fie muncitori calificați urmează un șablon pentru a tăia materialul, care este apoi cusut, li se atașează manerele, iar ultimele elemente, cum ar fi etichetele sau plăcuțele, sunt fixate. Astfel, materialul devine o geantă nou-nouță. Majoritatea materialelor ar fi încheiat deja perioada lor utilă și ar fi ajuns într-o groapă de gunoi sau în ocean. Aceasta este momentul în care o sticlă anterior aruncată își începe noua viață ca un produs util și prietenoas cu mediul.

Componentele unei geante de calitate din RPET

Sacii din RPET sunt fabricați prin mai mulți pași clar definiți. Detaliile fiecărui pas determină calitatea produsului finit. Au efectuat o curățare temeinică a materiilor prime? Au sortat corect materialele? Este consistența fibrei conform standardelor? Exact de această cauză suntem atât de selectivi în alegerea partenerilor noștri de producție. Furnizori precum Conlene ne permit să garantăm calitatea la fiecare etapă a procesului de fabricare a RPET, datorită angajamentului lor față de calitate la toate nivelurile producției, precum și experienței lor de 20 de ani. Conlene înțelege, de asemenea, importanța menținerii unei asigurări complete a calității pe întreaga durată a procesului de producție – de la materiile prime până la producție și testarea produselor finite. Dețin numeroase certificate, printre care cele mai remarcabile sunt ISO 9001 (Managementul calității) și ISO 14001 (Managementul mediului). De aceea, cu Conlene, nu cumpărați doar un sac, ci cumpărați un proces – un proces orientat spre calitate, sustenabil și transparent.

Transformarea Produselor

Când vă imaginați un produs nou, crearea unei povești de fundal îi conferă un sens special. O geantă din RPET este o geantă. Dar este și o poveste. Spune clienților dumneavoastră că vă preocupați de viitorul planetei. Susține cauza merituoasă a activismului privind resursele. Relatează povestea frumuseții deșeurilor decorative și utile. Susține mișcarea RPET și, făcând acest lucru, încurajează oamenii să folosească geanta pentru a prelungi durata de viață a unui articol promoțional și a o transforma într-un trofeu al susținerii unei cauze bune. Relatează, de asemenea, povestea valorilor bune ale mărcii dumneavoastră, care promovează gestionarea responsabilă și utilă a deșeurilor. Este o poveste care merită, de asemenea, spusă.