EN
Hebt u ooit een plastic fles gezien en nagedacht over wat er van wordt nadat u hem in de recyclingbak heeft gedaan? De meeste mensen denken dat de reis daar stopt. De waarheid is dat de gerecyclede fles op het punt staat om een nieuwe reis te beginnen. Hij wordt getransformeerd en omgezet in talloze nieuwe producten, zoals een milieuvriendelijke, modieuze en duurzame boodschappentas! Het proces waarbij plastic flessen worden omgezet in nieuwe producten, staat bekend als RPET-stof. De reis van een gerecyclede plastic fles – van afval naar nieuw product – is zeer krachtig. Het benadrukt het belang van recycling, maar ook waarom bedrijven die een verschil willen maken, moeten kiezen voor een leverancier van rpet-tassen .
Inzameling en Sorteren
De reis om RPET-tassen te maken begint eigenlijk bij recyclingcentra. Daar worden miljoenen plastic flessen, gemaakt van PET (de kunststof die wordt gebruikt voor water- en frisdrankflessen), verzameld om te worden gerecycled tot andere producten. Voordat PET-flessen echter worden gerecycled, moeten ze eerst worden gesorteerd. PET-flessen zijn verkrijgbaar in verschillende kleuren en moeten worden gesorteerd zodat ze worden gerecycled tot producten die zijn gemaakt van één enkele kleur kunststof. Er zijn doorzichtige, groene, blauwe en bruine PET-flessen, en elke kunststofkleur wordt gerecycled tot een ander product. Bovendien zijn de doppen en etiketten van PET-flessen gemaakt van andere soorten kunststof en moeten ook worden verwijderd en gesorteerd. Deze tijdrovende taken vormen de basis voor het creëren van een hoogwaardig gerecycled product.
Reinigen en versnipperen
Nadat ze zijn gesorteerd, moeten de PET-flessen grondig worden gewassen om ervoor te zorgen dat ze vrij zijn van resterende vloeistof, vuil of kleverige etiketten. Na het wassen worden de PET-flessen overgebracht naar een grote mechanische snijder die ze vermalen tot kleine vlokken (ter grootte van een nagel). Deze gemalen PET-vlokken dienen als grondstof voor de productie van nieuwe stof. Hoewel deze vlokken op een klein hoopje kleurrijk confetti lijken, worden ze gebruikt om een nieuw en nuttig product te maken.
Smelten en extruderen
Het eigenlijke proces begint hier: de plastic vlokken worden blootgesteld aan hoge temperatuur, waardoor ze smelten tot een dikke vloeistof. Deze vloeibare kunststof wordt in een machine gepompt die werkt als een geavanceerde versie van een vleesmolen, maar in plaats van vlees worden er lange plasticvezels geëxtrudeerd. Deze vezels worden gekoeld en gestold in een proces dat bekendstaat als koelen en stollen. Het proces waarbij gemalen flesvlokken worden omgezet in dunne plasticvezels wordt extrusie genoemd.
Het maken van het garen
De nieuwe plasticvezels moeten nog verder worden bewerkt. Ze worden uitgerekt om de moleculen opnieuw uit te lijnen en de vezels sterker te maken. Om de toekomstige stof zacht aan te laten voelen, worden de vezels gegolfd en samengedraaid tot een stevige draad. Deze draad is garen, en in dit geval is het gemaakt van gerecycled plastic in plaats van een natuurlijke bron zoals katoen of wol.
Het maken van de stof
Het RPET-garen kan nu worden omgezet in RPET-stof. Afhankelijk van het type eindproduct dat wordt gemaakt, wordt het garen geweven of gebreid. Weven betekent dat garens loodrecht op elkaar worden ingevoegd, waardoor een stevige, stabiele en gestructureerde stof ontstaat, geschikt voor sterke boodschappentassen. Gebreide stof is flexibeler en rekbaarder. Voor een alledaagse boodschappentas is geweven stof meestal de beste keuze. Dit gebeurt op grote weefgetouwen of breimachines, waarna het garen wordt omgezet in brede banen RPET-stof, klaar voor snijden en naaien.
Snijden, naaien en afwerken
De laatste stap bestaat uit het omzetten van rollen RPET-stof in tassen door ze naar de snij- en naai-afdeling te sturen. Hier volgen ofwel geautomatiseerde machines of ervaren werknemers een patroon om de stof te snijden; daarna wordt de stof genaaid, worden handvatten bevestigd en worden de laatste toevoegingen, zoals papiertags of etiketten, aangebracht. De stof wordt dan een gloednieuwe draagtas. De meeste materialen zouden anders hun nuttige levensduur hebben bereikt en in een stortplaats of in de oceaan zijn beland. Dit is het moment waarop een ooit weggegooid fles begint aan een nieuw leven als een nuttig, milieuvriendelijk product.
Onderdelen van een kwalitatief hoogwaardige RPET-tas
RPET-tassen worden vervaardigd via meerdere duidelijk omschreven stappen. De nauwkeurigheid waarmee elke stap wordt uitgevoerd, bepaalt de kwaliteit van het eindproduct. Is het grondstoffenreinigingsproces grondig uitgevoerd? Is de sortering goed uitgevoerd? Voldoet de vezelconsistentie aan de gestelde normen? Dat is precies waarom we zo selectief zijn in onze keuze van productiepartners. Leveranciers zoals Conlene stellen ons in staat om kwaliteit te garanderen bij elke stap van het RPET-productieproces, dankzij hun toewijding aan kwaliteit op alle niveaus van de productie en hun twintig jaar ervaring. Conlene begrijpt ook het belang van volledige kwaliteitsborging gedurende het gehele productieproces – van grondstoffen tot productie en testen van de eindproducten. Het bedrijf bezit talloze certificaten, waaronder ISO 9001 (Kwaliteitsmanagement) en ISO 14001 (Milieumanagement), die tot de meest opvallende behoren. Daarom koopt u met Conlene niet alleen een tas, maar koopt u een proces: een proces dat kwaliteitsgericht, duurzaam en transparant is.
Producten transformeren
Wanneer u zich een nieuw product voorstelt, geeft het creëren van een achtergrondverhaal het een bijzondere betekenis. Een RPET-tas is een tas. Maar het is ook een verhaal. Het vertelt uw klanten dat u zorgt voor de toekomst van de aarde. Het pleit voor de waardige zaak van hulpbronnenactivisme. Het vertelt het verhaal van de schoonheid van decoratief en nuttig afval. Het pleit voor de RPET-beweging en motiveert mensen daarmee om de tas te gebruiken om de levensduur van een promotioneel artikel te verlengen en het om te zetten in een trofee van pleidooi voor een goede zaak. Het vertelt ook het verhaal van de positieve waarden van uw merk op het gebied van pleidooi voor verantwoord en nuttig afval. Het is een verhaal dat zeker de moeite waard is om te vertellen.