Ekologiškų maišų spalvų ištvermės tyrimai: pašalinkite blukimą, trinimą ir nusidažymą

Eko kuprinės spalvų atsparumo tyrimas: išblukimo, trinties ir nusidažymo diagnozavimas
Eko kuprinės spalvų atsparumo tyrimas: išblukimo, trinties ir nusidažymo diagnozavimas

Skundai visi skamba panašiai: „raudonoji rankinė nudažė mano baltą marškinėlę“, „juodoji nusitrinė ant automobilio sėdynės“, „tamsiai mėlyna išbluko po dviejų savaičių stovėdama lange“. Visi trys atvejai yra spalvos tvirtumo sutrikimai, ir visi trys yra numatomi dar prieš gamybą, jei specifikacijoje nurodyti dažiklių klasė, dažymo metodas ir bandymų įvertinimo lygiai. Šis vadovas – diagnostikos žinynas ekologinėms rankinėms: jame kiekvienas simptomas susietas su jo šakniniu priežastiniu veiksniu dažymo chemijoje, paaiškinami bandymų metodai ir pilkosios skalės įvertinimas, taip pat išsamiai aprašoma laboratorinio bandymo (lab dip) eiga, kuri padeda išvengti spalvų nesutarimų prieš masinę gamybą.

Pirmiausia diagnozuokite simptomą

Simptomai Tikėtina pagrindinė priežastis Dalyvaujanti dažiklių klasė
Spalva išplaunama pirmuoju skalavimu Nepririštas dažiklis nepašalintas po dažymo Reaktyvūs (medvilnė), sieros (tamsūs atspalviai)
Spalva nusitrina ant švelnių paviršių Paviršiaus pigmentas su silpnu rišikliu Pigmentinis dažymas / pigmentinis spaudimas
Spalva blėsta saulės šviesoje Žemo apšvietimo atsparumas spalvų parinktyje Pigmentai, kai kurios sieros spalvos
Spalvų nuokrypiai tarp partijų Natūralių pluoštų kintamumas ir dažymas partijomis Visos klasės medvilninėje drobėje
Po kelių skalbimų spalva pasikeičia Daugintinio ryšio su pluoštu per silpnas skalbimo programai Tiesioginiai dažai (reti aukštos kokybės maišeliuose)

Šablonas vertas dėmesio: vienas maišelis gali nepavykti visuose šiuose aspektuose vienu metu, jei buvo pasirinktas netinkamas dažymo būdas. Sprendimas prasideda nuo dažų klasės pasirinkimo, kuris nusprendžiamas audinio etape, o ne baigtų gaminių etape.

Dažų klasės: reaktyvieji, pigmentiniai, sieros

Medvilinė drobė – įprastinė ekologinės rankinės pagrindo medžiaga – dažoma trimis pagrindiniais būdais, kurie labai skiriasi pagal spinduliuotės atsparumą ir kainą. Reaktyvieji dažikliai sudaro kovalentinį ryšį tarp dažiklio molekulės ir celiuliozinių pluoštų; tai yra etaloninis standartas skalavimo ir trinties atsparumui medvilnėje, reikalauja druskos, šarminės medžiagos ir šilumos fiksavimui, o po to turi būti išsamiai nuplauta, kad būtų pašalinti nefiksuoti dažikliai – būtent šiame plovimo etape nusprendžiama apie galutinę kokybę. Pigmentiniai dažikliai dengia pluoštų paviršių dažiklio dalelėmis, sujungtomis dėl rišamosios dėžės; jie pigesni, minkštesni ir puikiai tinka subtiliems heather efektams, tačiau spalva lieka paviršiuje, todėl trinties atsparumas ir išblukimas yra būdingi silpnieji šio metodo punktai. Sieros dažikliai – ekonomiškiausias būdas gauti tamsias, intensyvias atspalvius – juodus, tamsiai mėlynus, žalias – celiuliozinėse medžiagose; po tinkamo oksidavimo ir plovimo jie pasižymi geru skalavimo atsparumu, tačiau tik vidutinišku šviesos atsparumu, kuris dar labiau mažėja švelnesnėse ar praskiestose atspalvėse.

Dažiklių klasė Pluoštas Plaunojamojo veikliojo medžiagos spalvos nuotykiui Šviesos tvarumas Trinties atsparumas Santykinė kaina
Reaktyvus Medvilnė, linai, vizkozė Aukštas (4–5 balta–juoda skalė) Vidutinis–aukštas (4–6) Geras po nuplaunimo Aukščiausias iš trijų
Pigmentas Medvilnė, dauguma audinių Žemas–vidutinis (2,5–4) Žemas–vidutinis (3–4) Silpnas; priklauso nuo rišiklio Žemiausias
Sulfuras Celiulioziniai audiniai, tamsūs atspalviai Vidutinis–aukštas (3,5–4,5) Žemas–vidutinis (3–4,5) Geresnis nei pigmentinis Žemi

Spalvų pernešimas: sausas ir šlapias trinimas

Spalvų pernešimo tyrimas įvertina spalvos pernešimą trinant – raudoną maišą į baltą marškinėlius. Šiame teste (ISO 105-X12 arba AATCC 8) baltas audinys trinamas į tiriamą medžiagą sausai ir šlapiai, taikant nustatytą slėgį ir atlikiant po dešimt judesių pirmyn ir atgal; tada perneštos spalvos intensyvumas įvertinamas pagal pilkosios skalės laipsnį. Šlapias spalvų pernešimas yra griežtesnis testas, nes vanduo padeda išplauti silpnai pritvirtintas dažų ar pigmentų daleles. Pramonės minimalūs reikalavimai drabužiams – sausam trinimui 4 laipsnis, šlapiam – 3–3,5 laipsnio; ekologiškiems maišams, kurie liečia drabužius ant peties, pirkėjai turėtų reikalauti bent 4 laipsnio sausam ir bent 3 laipsnio šlapiam trinimui, o šviesiems maišams, kuriuose spalvų pernešimas labiau pastebimas, – stengtis pasiekti 3,5 laipsnio šlapio trinimo rezultatą. Dažniausiai šlapio trinimo problemų kelia tamsūs reaktyvūs atspindžiai – reikalaukite testo rezultatų ne bendro spalvų katalogo, o tiksliai jūsų užsakyto atspindžio.

Plovimo atsparumas ir įvertinimas pagal pilkosios skalės laipsnius

Plovimo atsparumo bandymas (ISO 105-C06) numatyta programuota būdais skalauja audinį — paprastai 40 °C temperatūroje 30 minučių su standartiniu plovikliu ir plieninėmis rutuliukėmis — ir įvertina du dalykus: patikrinto audinio spalvos pokytį bei šalutinio balto audinio užteršimą. Abiem atvejais įvertinimas atliekamas pagal pilkosios skalės rodiklius — universalią 1–5 laiptų skalę, kur 5 reiškia „jokių pokyčių“, o 1 — „smarkūs pokyčiai“. Komerciškai saugus ekologinių maišų reikalavimas: spalvos pokyčiams — mažiausiai 4, šalutinio audinio užteršimui — mažiausiai 3–4, bandymas turi būti atliekamas su faktiškai pagamintu maišu — užteršimo vertinime 3–4 diapazonas nustatytas todėl, kad tamsus maišas visada išskleidžia nedidelius spalvos pėdsakus į baltą audinį skalaujant kartu su kitais daiktais. Pagal pilkosios skalės rodiklius 4 reiškia matomą, bet priimtiną skirtumą; 4–5 diapazonas yra saugi zona prekybos programoms. Vienas struktūrinis įspėjimas pirkėjams: dažytas drobės audinys, kuris taip pat yra spausdinamas, kelia du rizikos veiksnius, todėl plovimo bandymas turi būti atliekamas su spausdintu maišu, o ne su paprastu audiniu, nes spausdinimas prideda savo pigmentą, kuris gali atsiskelti nepriklausomai.

Šviesos atsparumas: išblukimas prekių vitrinoje

Šviesos atsparumas (ISO 105-B02) – medžiagai veikiamos ksenono lankinės lempos, imituojančios dienos šviesą, po to įvertinama pagal 1–8 skalę, kur 8 reiškia didžiausią atsparumą. Prekybos prekėms reikia minimaliai 4-os klasės; viskas, kas rodoma prie stiklo – parduotuvių fasaduose, vitrinose, lauko renginiuose – turi būti nurodyta bent 5-os klasės atsparumo šviesai, ir čia reaktyvūs dažai medvilnėje pranašesni už pigmentinius ir daugelį sieros dažų. Šviesos atsparumas priklauso nuo konkrečios spalvos atspalvio, o ne tik nuo dažų klasės: švelnūs ir pasteliniai atspalviai bluksta greičiau nei tos pačios dažų klasės intensyviai nudažyti atspalviai, nes mažiau dažų masės sugeria UV spindulius prieš akivaizdų pokytį. Jei produktas skirtas naudoti lauke, sąžiningiausias sprendimas – nurodyti 5-os klasės šviesos atsparumą, išbandyti tikrąjį atspalvį ir priimti ribotą spalvų pasirinkimą vietoj netikro pažado, kad maišas neblukuos.

Laboratorinio mėginio patvirtinimo darbo eiga

Laboratorinė spalvų pavyzdžių („lab dip“) patvirtinimo procedūra yra spalvos patvirtinimo etapas, kuris neleidžia daugumai atspindžio nuotėkio nesutarimų, ir ji turi nustatytą tvarką: pateikiamas audinys ir spalvos etalonas; audinių gamykla dažo 2–3 laboratorinius spalvų pavyzdžius tikslinės spalvos atspindžio su šiek tiek skirtingais intensyvumo laipsniais – įprastai nominalus atspindys, vienas šiek tiek gilesnis ir vienas šiek tiek švelnesnis; pirkėjas patvirtina vieną iš pavyzdžių arba audinių gamykla pakartotinai dažo ribose, nurodytose susitarime. Praktikoje taikoma leistina nuokrypio riba yra apie ΔE 1,5–2 nuo patvirtinto pavyzdžio, matuojama spektrofotometru D65 dienos šviesos sąlygomis. Trys praktiniai rekomenduojami veiksmai: patvirtinti spalvą toje pačioje šviesoje, kurioje bus matomi gaminiai (pavyzdžiui, prekybos centruose naudojama fluorescencinė šviesa arba natūrali dienos šviesa keičia audinio atspindžio suvokimą); fiziškai saugoti patvirtintą spalvų pavyzdį, nes skenuotas vaizdas praranda spalvos „istoriją“; reikalauti laboratorinio spalvų pavyzdžio iš faktinės gamybos audinio partijos – pavyzdys iš kito audinio rašto ar svorio gali sukelti klaidingą įspūdį. „Conlene“ savo laboratorinių spalvų pavyzdžių ir masinės gamybos partijų spalvų patvirtinimą vykdo per keturių etapų kokybės kontrolės sistemą, o kiekviena masinės gamybos partija prieš pradedant pjauti tikrinama palyginus su patvirtintu spalvų pavyzdžiu.

Kodėl natūralių pluoštų atspalviai keičiasi nuo partijos prie partijos

Medvilnė yra derlius, o kiekvieno derliaus metu švelninimo vonelė šiek tiek pasikeičia. Pluošto brandumas, regionas, krosnelės baltinimo vientisumas, vandens kietumas ir pH nuokrypis dažymo vonelėje visi veikia galutinį atspalvį – skirtumas tarp partijų ΔE 1,5–2 yra įprastas ir turėtų būti laikomas tikėtina riba, o ne defektu. Pirktuvams tai reiškia praktines pasekmes: spalvų kritinius projektus užsakyti mažesniu skaičiumi, bet didesnėmis partijomis arba priimti leistiną nuokrypių juostą; iš patvirtintos partijos palikti rezervinį dažytos medžiagos kiekį pakartotiniams užsakymams; taip pat sutartyje nustatyti leistiną nuokrypių ribą, kad ΔE 1,8 partija būtų laikoma priimtina, o ne pretenzinė. Ta pati logika taikoma ir spaudimui: ekraniniai dažai kiekvienoje partijoje parinkiami atskirai, todėl būtina nurodyti leistiną nuokrypį, išsaugoti patvirtintą pavyzdžiuką ir vengti senos ir naujos atsargos maišymo viename prekybos langelyje.

Ko reikalauti savo techninėje specifikacijoje

Įrašykite skaičius į pirkimo užsakymą: spalvos išlaikymo atsparumo skalbimo metu šešėlių skalė – ne mažiau kaip 4 spalvos pokyčiams ir 3–4 dėmėjimui, sauso trinimo atsparumas – 4, drėgno trinimo atsparumas – 3–3,5, šviesos atsparumas – ne mažiau kaip 4 (5 – saulėje veikiamiems gamybos ciklams), dažymo partijos turi būti laikomos ΔE nuokrypio ribose nuo 1,5 iki 2 lyginant su patvirtintu laboratoriniu etalonu, o bandymai turi būti atliekami baigtoje spausdintoje krepšinėje, ne ant paprastos medžiagos. Pridėkite atitikties sluoksnį – AZO nemalonūs, netoksiški dažikliai, atitinkantys ES orientyrus, – ir specifikacija bus privaloma bet kurio trečiosios šalies tikrinimo metu. Wenzhou Conlene Bags Co., Ltd. pati dažo ir spaustina medvilnės audeklą bei kiekvieną gamybos ciklą tiekia su patvirtintais atsparumo rodikliais baigtųjų gaminių etape, todėl jūsų pirkimo užsakyme nurodyti skaičiai sutampa su bandymų ataskaitoje nurodytais skaičiais. Peržiūrėkite krepšinių asortimentą, kad rastumėte dažytos medžiagos variantus, tada siųskite savo spalvų tikslus ir naudojimo tikslus pritaikymo paslaugai, kad būtų sudarytas laboratorinio etalono paruošimo grafikas. Dėl atsparumo rodiklių, laboratorinio etalono paruošimo terminų ir bandymų dokumentacijos susisiekite su Conlene – kokybės komanda raštu patvirtins bandymų programą.