Samanburður á sérsniðnum pökkunarbakka prentunar aðferðum: Kaupanda mynd

Ákvarðanir um útgjör eru þar sem flestir sérsniðnir vöruvörusamstæður eru unnar eða tapaðar. Fimm aðferðir eru helstu í þessari flokkun — skjáprentun, DTF (bein yfirfærsla á filmu) hitayfirfærsla, sublimation, þýðing og vefin merki — og hver einasta af þeim festir ákveðna takmörk fyrir myndskreytingu, þvottagæði og kostnaðarskipulag sem ekki er auðvelt að breyta eftir því sem fyrsta framleiðslusýnishornið hefur verið samþykkt. Fjórar breytur ákvarða valið: tegund myndskreytingar, efni undirlagsins, fjöldi eininga í framleiðslu og hversu margir þvottir vöruvörusamstæðan verður að standa upp við. Þessi leiðbeining leggur fram fulla ákvarðanatöflu, síðan fer hún í gegnum hvenær hver aðferð er best, með tölum sem innkaupastjóri þarf til að styrkja ákvörðunina.

Fimm aðferðirnar í einni töflu

Síuprentun: vinnuhestur magnsprentunar

Síuprentun er samt sem áður sjálfgefin aðferð fyrir stór verkefni vegna þess að kostnaður á einingum lækkar hraðar en við önnur ferli eftir því sem síurnar eru gerðar. Plastisol-bleikja hardnar við 150–170 °C í 12–15 sekúndur og myndar hægri film á yfirborði efnisins, sem gefur mikla óþyglu jafnvel á náttúrulegum kanvas; vatnsbyggð bleikja rennur í gegnum vöfnunina fyrir mjúkari vald, en krefst grófari netgarðs og birtist ljósari á dökkum grunnum. Á flatu töskuhluta er staðsetning milli litanna viðhaldað í um það bil ±0,5 mm, sem er ástæðan fyrir því að 1–4 litapunktar virka hreinlega, en fjöl-litaprófprentun á kanvas sýnir augljósar rosettumynstur við venjulega halftónustig 40–55 lpi.

Tveir ákveðnir takmarkanir eru mikilvægar í áboðsferlinu. Fyrst, því miður eyðir vefun fínum upplýsingum – línustærð 0,3 mm er öruggur botn fyrir 8 uncíu (ca. 227 g) vef, en 12 uncíu (ca. 400 g/m²) krefst þykkra línna vegna ójafns yfirborðs garnsins. Annað, viðhaldsreglur ákvarða varanleika: of lítil hitabreyting á plastísól gerir hana brjótlega eftir nokkrar þvottahópa, en of mikil hitabreyting á litnum gerir hann gul á hvítum efni. Þess vegna er þvottapróf á forskýndum mynstri óhjáleitilegt áður en framleiðsla hefst.

Þrjú mismunandi efnafræði liggja að baki röðinni af skjáum. Plastisol – litstofn sem er sveiflaður í plastgjörvi – heldur áfram að vera vökvi þar til það er hitað, svo það prentar þétt og ógegnsæt á dökkum grunni en situr á yfirborðinu sem gummilíkt film sem sprungur við skarpa bregður. Vatnssamhverf litarefni þurrkar inn í fílum fyrir mjúkan val og betri þol á bregðum á kostnaði veikari ógegnsæti á dökkum efni; útvegslitarefni fjarlægir lit eigin efnisins áður en það setur litinn, sem gefur mjúka bjartar prentmyndir á dökkum baðkambri á móti aukinni efnafræði og meira umhugsun um gufuþvott við hitun. Öll þrjú hitast í sama hitasvæðinu 150–170 °C, svo velja á efnafræði eftir efni og val í stað venjunnar.

Vefjafjöldi stjórnar litmyndun á móti nákvæmni: gróf vefja um 40–60 þráði á inch leggur þykkja litmynd sem yfirbrýtur ójafnan vef og heldur ljósum litum á dökkum grunni, en opnir vefjanna geta ekki styðst við fína línur; fínlínulegt verk krefst 110–150 þráða á inch, sem heldur skerpri nákvæmni en setur þunnari litmynd – því krefjast ljósir litir á dökkum grunni litmeðeinda með hærri litþéttleika eða margra stroka. Vefja, sniðmát og litur eru samstillt kerfi: jafnaðu línuþykkleika, gegnsæi og vefjafjölda í myndskaparstigi, ekki við prentun.

DTF og hitatransfer: myndræn nákvæmni án vefju

DTF leysir klassíska vandamálið við að prenta myndir í fullum litum á bómullarvef án þess að investera í skjöl eða litun. Myndin er prentuð á PET-film með CMYK-sýsteminu og hvítum undirlagi, því er síðan skvaddað með límdufti og víxlað við hitastig á 150–165 °C í 10–15 sekúndur við þrýsting 3,5–4,5 bar. Hvit undirlaginu er það sem gerir DTF virkt á dökkum eða náttúrulega litaðum töskum þar sem sublimation ekki er hægt að nota. Raunhæfar takmarkanir: Búist má við hreinum gráðulegum breytingum og 1200 dpi upplausn á filmunni, en reikna þarf með 20–40 þvottum áður en brúnin á filmunni byrjar að lyftast á svæðum með mikilli slíðrun, eins og á efri hluta handtakanna. Halda DTF-prentunum á flötum hlutum – víxla á yfirborði með gusset-broti brotnar fljótt vegna þess að límlaginu vantar strekkanleika.

Sublimation: litur sem lifir inni í vöðva

Sublimering er eina aðferðin þar sem liturinn verður ekki lengur lög alls. Við 190–210 °C í 40–60 sekúndur breytist dreifilitur í gas og festist við polyesterpolymeðra, svo engin filmu myndast sem getur sprungið, losnað eða fengist í saumum. Þess vegna er þetta besta aðferðin fyrir þvott á listrænum aðferðum – yfir 100 þvottahringir án prentvandas nema hækkandi myndun á grunnefni. Harð markmiðið er efnafræði vefja: sublimering virkar aðeins á polyester og endurnotuðum polyester (RPET); bómullarvefur hafnar litnum. Tveir aðrir takmarkanir: hvítt er ekki hægt að prenta (grunnefnið er hvítt) og hreyfing á pappírnum við ýtingu veldur „andaskugga“ á brúnunum, svo myndir ættu að hafa 3–5 mm bilsvæði. Fyrir myndavinnslu á RPET-vaðmálaböggum er sublimering venjulega besta valið.

Brosið og vefin skýldur: textúra sem lifir

Þegar merki þarf að gefa viðbrögð um hámarksgæði í hendi er það best að nota þráðstíkun. Þráðstíkunartölvuforrit breytir myndum í þráðstíkunarslóðir og kostnaðurinn er reiknaður eftir fjölda þráðstíkuna – venjulegt brjóstmerki hefur 400–800 þráðstíkunur á 10 cm², þar sem þéttari fyllingar svæði kosta meira og þykkari efni hafa betri stöðu við þráðstíkun. Lágmarksstærð bókstafa er um 8–10 mm áður en lesanleiki brotnar og „cutaway“ undirstöðuþvætti gera merkið stöðugt á kánavu, en „tearaway“ undirstöðuþvættir eru betri fyrir þykkari efni. Þráðstíkun er einnig það mest útbreiðt aðferðin fyrir stýrihanda og randa vegna þess að nælan stingur í efnið í stað þess að líma það saman.

Vefðar merkisplötu eru öfugt af því: þær standa sig vel við mjög litla og flókna smáatriði – eins og litla texta, vörumerkismerki um viðhald, eða merkisband – og eru vefðar á nauðsynlega smáum vefstofum með breidd frá um 20–80 mm. Merkisplatan er sydd inn í vörurnar svo hún lifir með töskunni alla tíð og við mikla framleiðslu verður hún ein af lægsta kostnaðarhæfustu skýringum á hverri einingu, með takmörkunum aðeins í uppsetningarkostnaði vefstofunnar og vinnumátinu sem felst í festingunni.

Varanleiki: hvað heldur áfram eftir 50 þvottahringa

Ef tassinn er ávísunargjöf sem á að fara í skrifborðaskápu er DTF eða vatnsskýrð skjóðprentun venjulega nægileg. Ef það er verslunartassi sem viðskiptavinir munu þvo aftur og aftur ætti að beina til plastisol, sublimation á RPET, saumstikkaðs merkis eða vefins merkis — og alltaf staðfesta með þvottaprófi á gullnum mynstri í stað þess að treysta gögnaskránni.

Kostnaður og framleiðslufjöldi: hvenær hver aðferð er best

Kostnaðarbyggingin skilur á milli aðferðanna meira en verð á hverri einingu. Síutrykk er sett upp á grundvelli kostnaðar: hver litur krefst síu, svo einingarkostnaður minnkar hratt þegar framleiðslufjöldinn vex yfir um það bil 500 einingar. DTF og sublímation krefjast ekki kostnaðar fyrir síur en greiða fyrir hverja prentun í filmu, lím og pappír, sem gerir þær áreiðanlegar í 50–2.000 eininga bili þar sem uppsetning fyrir síutrykk myndi vera dýr. Þráðstíkun krefst kostnaðar fyrir stafræna umbreytingu og festing á stíkuborði, svo hún er best við stuttar framleiðslur af dýrum töskum. Vefðar merkisplatar krefjast uppsetningar á vefvélum en gefa lægsta einingarkostnað við framleiðslu yfir 1.000 einingar. Kennslan fyrir kaupendur: passið framleiðslufjöldann við kostnaðarferil aðferðarinnar, ekki við það sem síðasti aðilaðili bjó upp á.

Hvernig veljaðu aðferðina í fjórum spurningum

Er listaverkið flöt lita- eða myndaskálar?

1. Einfaldar merkjaskálar með 1–4 litum bendu til síutrykks; litasprengingar og myndir bendu til DTF eða sublímationar.

Hver er grunnurinn?

2. Polyester eða RPET opnar fyrir sublímun; bómullarhúð minnkar valkostina til skjáprentunar, DTF, þráðstikku eða vefinna merkja.

Hversu margar þvottahringir verður töskan að standa út í?

3. Undir 30 hringum fer sér hver tegund aðferða; yfir 50 hringa er best að nota sublímun, þráðstikku, vefa merki eða rétt viðurkennt plastisol.

Hver er framleiðslufjöldinn?

4. Undir 500 einingum er DTF eða sublímun ávinalegri; yfir 500 einingum taka skjáprentun og vefin merki við kostnaðarferilinn.

Wenzhou Conlene Bags Co., Ltd. hefur notað allar fimm aðferðirnar á öllum vefjum sínum – óþvættum efni, óþvættum efni og RPET – í meira en 20 ár, með fjögurra stiganna innri gæðaöryggi sem nær yfir athugun á myndskreytingum og prófun á búinum vörum. Sendið myndskreytinguna ykkar og þvottákvæði til liðsins í gegnum síðu okkar fyrir sérsniðna þjónustu – framleiðslustofan mun ráðleggja viðeigandi aðferð, prenta prufusvörunar og staðfesta þvott árangur á forskýrsluávexti áður en þið ákveðið um stórframleiðslu. Til að fá frekari upplýsingar um forrit, framleiðslumagn og tíma fyrir prufur, hafðu samband við Conlene beint og þróunarliðið mun senda ykkur uppbyggilega tilboð innan tveggja virkra daga.