Slijedeći članak: Slijedeći članak:

Odluka o ukrasu je mjesto gdje se većina programa za prilagođene torbe pobjeđuje ili gubi. Pet metoda dominira kategorijom štampanje na zaslonu, DTF (izravni prijenos topline na film), sublimacija, vezanje i tkani etiketi i svaka od njih zaključava različite granice umjetničkih djela, performanse pranja i strukturu troškova koje se ne mogu lako promijeniti nakon što Četiri varijable utječu na izbor: vrsta umjetničkog djela, supstrat, dužina vožnje i koliko pranja vreća mora preživjeti. Ovaj vodič iznosi potpunu matricu odluka, zatim prolazi kroz kada svaka metoda pobjeđuje, s brojevima koji menadžer za nabavku treba da brani specifikaciju.

Pet metoda u jednoj matrici

Scenografski štampač: radni konj za volumen

Scenografsko tiskanje ostaje podrazumijevan za velike programe jer cijena po jedinici pada brže od bilo koje druge metode nakon što su zasloni napravljeni. Plastisol mastila se izliječi na 150 170 ° C za 12 15 s i sjedi kao podignut film na površini tkanine, pružajući gusto neprozirnost čak i na prirodnom platnu; mastila na bazi vode upija se u vlakna za mekšu ruku, ali treba grubiju mrežu i čita Na ravnom ploči, registracija između boja drži se na otprilike ± 0,5 mm, zbog čega 14 tačke boje rade čisto, dok se u prosjeku u punoj boji na platnu vide rasetni uzorci na tipičnim polutonskim pravcima od 4055 lpi.

Dvije praktične granice su važne u fazi citatiranja. Prvo, tkanje troši fine detalje minimalna linija od 0,3 mm je siguran pod na platnu od 8 oz, a 12 oz (oko 400 GSM) zahtijeva teže linije jer je površina pređe nepravilnija. Drugo, disciplina očuvanja odlučuje o trajnosti: nedovoljno očuvan plastisol puca nakon nekoliko pranja, dok se previše očuvan mastilo žuti na bijeloj tkanini. Stoga se testom pranja na uzorku prije proizvodnje ne može pregovarati prije slanja u raspoloživom obliku.

Tri kemijske vrste iza ekrana su različiti proizvodi. Plastisol pigment suspendiran u plastifikatoru ostaje vlažan dok se ne izliječi, tako da je gust i nepristran na tamnom podlozi, ali sjedi na površini kao gumeni film koji puca na oštrim hrpom. Tinta na bazi vode suši vlakno za mekanu ruku i bolje preživljavanje hrpu na cijenu slabije neprozirnosti na tamnoj tkanini; tinte za pražnjenje odvajaju vlastitu boju tkanine prije nego što se deponira boja, pružajući mekane svijetle tiske na tamnom pamuku u zamjenu za dodat Sve tri se liječe u istom vremenskom periodu od 150 do 170 °C, tako da se kemija može prilagoditi tkanini i osjećaju ruke, a ne naviku.

Broj mreža razmjenjuje utovar tinte s detaljima: gruba mreža oko 4060 nitki po inču polaže težak film koji prekida nepravilne tkive i drži blede boje na tamnom platnu, ali njegovi otvori ne mogu podržati fine rubove, dok je fini rad na fini liniji potreban 110150 Mreža, šablona i mastilo su usklađeni sustav: pomirite težinu linije, neprozirnost i broj mreža u fazi umjetničkog djela, a ne u tiskanju.

DTF i prijenos topline: fotografijski detalji bez ekrana

DTF rješava klasični problem cjelorječnih štampa na pamučnom platnu bez ulaganja u zaslon ili korak bojenja. Umjetničko djelo se štampa na PET film s CMYK-om plus bijelom podnožom, prašinom s lepilnim prahom, a zatim se prenosi na 150165 °C 1015 s na otprilike 3,54,5 bara. Bijela podloga čini da DTF radi na tamnim ili prirodnim vrećicama gdje sublimacija ne može ići. Praktični stropovi: očekujte čiste nagibove i detalje filma od 1.200 dpi, ali proračun za 2040 ciklusa pranja prije nego što se rub filma počne podići na područjima s visokim abrazijom kao što su rukci. Držite otiske DTF-a na ravnim pločama tijela prijenos preko gusset-plata brzo puca jer ljepljivi sloj nema istezanje.

Sublimacija: boja koja živi unutar vlakna

Sublimacija je jedina metoda u kojoj mastilo prestaje biti sloj. Na 190210 °C tijekom 4060 s, disperzijska boja pretvara se u plin i vezuje se poliesterskim polimernim lancima, tako da film ne puca, ne lušti se ili ne hvata za šavove. To ga čini najjačim pralim metodom dekorativnih metoda 100+ ciklusa bez načina neuspjeha štampe osim postupnog bledanja supstrata. U ovom slučaju, primjerice, u slučaju da se proizvod proizvodi od materijala koji se upotrebljavaju za proizvodnju vlakana, to znači da se proizvodi od materijala koji se upotrebljavaju za proizvodnju vlakana, a koji se upotrebljavaju za proizvodnju vlakana, ne može se koristiti za proizvodnju vlakana. Još dvije ograničenja: bijelo se ne može tiskati (substrat je bijelo), a pomak papira tijekom tiskanja uzrokuje krajeve duhova, tako da umjetničko djelo treba imati bufer zonu od 3 5 mm. Za fotografske radove na RPET vrećicama, sublimacija je obično najodbrambeniji specifikacija.

Brodiranje i tkani etiketi: tekstura koja preživljava

Kada logo mora biti premium u ruci, brodiranje je mjera za mjerenje. Digitalizacija pretvara umjetničko djelo u staze za šivanje, a cijene traga broje šavova tipičan logotip veličine prsa ima 400800 šavova po 10 cm2, s gustijim područjima punjenja koje koštaju više i bolje rukovanje čvrstijom tkaninom. Minimalna visina slova je oko 810 mm prije nego što se čitljivost sruši, a podloga za rezanje stabilizira dizajn na platnu, dok se tearaway uklapa u deblju tkaninu. Kram je također najprostivljivija na dršnicama i rubovima jer igla probodi umjesto da se veže.

Tkanine etikete imaju suprotnu trgovinu: izvrsne su u sitnim, složenih detalja mali tekst, simboli brige, trake marke tkane na uskim tkanjima širine od otprilike 2080 mm. Označavanje je ušiveno, tako da preživljava cijeli životni vijek vrećice, a po zapisu postaje jedan od najnižih dostupnih troškova ukrasanja po jedinici, ograničen uglavnom troškom postavljanja tkanog tela i radom za njegovo pričvršćivanje.

Trajnost: ono što može izdržati 50 ciklusa pranja

Ako je torba promotivna poklon namijenjen za ladicu stola, DTF ili vodena štampa na zaslonu je obično u redu. Ako je to maloprodajni nosilac koji će kupci stalno praći, potisnite specifikaciju prema plastizolu, sublimaciji na RPET-u, vezanju ili tkani etiketi i uvijek provjerite testom pranja na zlatnom uzorku umjesto da vjerujete datoteku.

Troškovi i trajanje: kada svaka metoda pobjeđuje

Struktura troškova razdvaja metode više nego cijena po komadu. Scenografski štampač je dominiran postavkom: svaka boja košta ekran, pa cijena jedinice naglo opada kako se količina penje preko otprilike 500 komada. DTF i sublimacija ne nose troškove za ekran, već plaćaju se po tisku u filmu, lepljivom materijalu i papiru, što ih čini atraktivnim u opsegu od 502.000 jedinica gdje bi postavljanje ekrana dominiralo. Krameri plaćaju digitalizaciju i obručavanje radne snage, tako da najbolje konkuriraju na kratkim serijama premium vrećica. Tkanene etikete zahtijevaju postavljanje tkalaca, ali pružaju najnižu cijenu ukrasa po jedinici na serijama od 1.000+. Lekcija za kupce: povežite dužinu trke s krivulom troškova metode, a ne s onim što je zadnji dobavljač ponudio.

Izbor metode u četiri pitanja

Je li umjetničko djelo ravne boje ili fotografije?

1. U slučaju da je u pitanju proizvod, u skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2.

Što je to podloga?

2. Poliester ili RPET otvaraju sublimaciju; pamuk sužava područje za ekran, DTF, vezanje ili tkane etikete.

Koliko pranja mora vreća preživjeti?

3. U razdoblju ispod 30 ciklusa, svaka metoda prolazi; preko 50, sublimirati, vezati, tkivati etiketu ili koristiti pravilno oštročišćeni plastisol.

Koja je dužina trčanja?

4. Pod 500 jedinica, prednost DTF-u ili sublimaciji; iznad 500, štampanje i tkani etiketi preuzimaju krivu troškova.

Wenzhou Conlene Bags Co., Ltd. provodi sve pet metoda preko svojih linija platna, netkanih i RPET-a više od 20 godina, s 4-faznom internom QC-om koja pokriva provjere umjetničkih djela kroz testiranje gotovih proizvoda. Pošaljite svoje umjetničke radove i specifikacije pranja timu preko naše stranice usluga prilagođavanja tvornica će preporučiti metodu, ispisati testne uzorke i potvrditi performanse pranja na uzorku prije proizvodnje prije nego što se obvežete na masovnu prodaju. Za detalje programa, trajanje rada i rasporede uzorkovanja, kontaktirajte Conlene izravno i razvojni tim će vam odgovoriti strukturiranim navodima u roku od dva radna dana.